Postopek mešanja naravnega kavčuka

Mešanje gume uporablja mehansko silo stroja za mešanje gume, da enakomerno razprši različne sestavine v gumi, da nastane medij na osnovi gume ali guma in posebni materiali, ki so združljivi z njo. Je večfazni koloidni disperzijski sistem, ki uporablja mešanico komponent za mešanje (sredstva za mešanje, drugi polimeri) kot medij in sredstva za mešanje, nezdružljiva z gumo (kot so praškasta polnila, cinkov oksid, pigmenti itd.) kot dispergirano fazo. Tehnične zahteve za postopek mešanja so naslednje: sredstva za mešanje morajo biti enakomerno razpršena, tako da lahko sredstva za mešanje, ki bistveno okrepijo sredstva za mešanje, kot so saje, dosežejo najboljšo disperzijo, da se zagotovi dosledna učinkovitost gumene zmesi. Gumijasti material, ki ga dobimo po mešanju, imenujemo "mešana guma", njegova kakovost pa pomembno vpliva na nadaljnjo obdelavo in kakovost izdelka. Spodaj predstavljamo predvsem mešanje naravnega kavčuka, ki je tesno povezano z našimi izdelki za zračne blazine in blatnike.

Naravni kavčuk je primarna vrsta kavčuka, ki se uporablja pri žvečenju surovega kavčuka. Dobre rezultate lahko dosežemo z uporabo odprtih in notranjih mešalnikov. Pri uporabi odprtega mlina za žvečenje se za doseganje najboljših rezultatov običajno uporabljajo metode nizkotemperaturnega (40-50 stopinj) tankega prehoda (razdalja med valji 0.5-1 mm) in segmentiranega žvečenja. . Pri uporabi notranjega mešalnika za oblikovanje mora biti temperatura pod 155 stopinj, čas pa približno 13 minut. S podaljševanjem časa žvečenja se povečuje plastičnost žvečene gume. Vendar ne rafinirajte preveč; sicer bo plastičnost postala previsoka, fizikalne in mehanske lastnosti pa se bodo zmanjšale. Pri žvečenju naravnega kavčuka se pogosto doda pospeševalnik M kot peptizator za izboljšanje učinka žvečenja. Pospeševalec M je primeren tako za plastificiranje v odprtem mlinu kot za interno mešalno plastificiranje. Ko je naravni kavčuk žvečen, ga je treba za sprostitev molekularnih verig kavčuka (splošno znano kot okrevanje zaradi utrujenosti) in doseganje enotne plastičnosti parkirati za določen čas (4 do 8 ur), preden ga lahko uporabimo v naslednjem procesu.

The main varieties of natural rubber currently used in China include domestic smoked rubber and standard rubber, imported smoked rubber, Malaysian standard rubber, etc. Since the initial Mooney viscosity of the rubber mentioned above differs, the required molding time is different to obtain the same plasticity. The order of the plasticizing time in order of length is imported tobacco sheet rubber>domestic tobacco sheet rubber>domestic standard rubber>Malezijska standardna guma. Standardna malezijska guma s konstantno viskoznostjo in nizko viskoznostjo, naravni kavčuk z oljem, guma za pnevmatike in guma, ki je enostavna za uporabo, imajo nizko začetno Mooneyjevo viskoznost (na splošno manj kot 65) in jih je mogoče mešati neposredno brez plastificiranja.

Naravni kavčuk (NR) ima celovite fizikalne in mehanske lastnosti, je zelo elastičen pri sobni temperaturi in ima stopnjo odboja od več kot 50 % do 85 %. Naravni kavčuk ima tudi visoko mehansko trdnost, dobro odpornost proti upogibanju, rahlo izgubo zaradi histereze, nizko proizvodnjo toplote pri večkratnih deformacijah, visoko odpornost proti trganju, dobro odpornost proti obrabi in odpornost proti mrazu ter dobro zračno tesnost, vodoodpornost, električno izolacijo in toplotno izolacijo. . Naravni kavčuk ima dobro odpornost na alkalije in dobro odpornost na splošne kisline, ni pa odporen na koncentrirane in intenzivne kisline. Naravni kavčuk ima tudi dobre predelovalne lastnosti, lastnosti mešanja, dobre lastnosti ovijanja zvitka, trdnost surove gume in začetno trdnost. Ima visoko viskoznost, dobro plastičnost, uporabnost in omočljivost za sredstva za mešanje. Plastičnost gume se hitro poveča, proizvodnja toplote pa je nizka. Zato ima dobro omočljivost sredstva za mešanje, prašek se požre in disperzija je razmeroma enostavna; čas mešanja je kratek, postopek mešanja pa je enostaven za obvladovanje. Vendar je naravni kavčuk občutljiv na čas mešanja. Če je čas mešanja prekratek, bo površina mešane gume videti zrnata, kar bo otežilo kalandriranje in iztiskanje; če je čas mešanja predolg, bo to povzročilo prekomerno rafiniranje. Pri mešanju v odprtem mlinu je temperatura valja med 45 in 55 stopinjami, sprednji valj pa je pet stopinj višji od zadnjega valja. Notranji mešalniki pogosto uporabljajo enostopenjsko metodo mešanja, temperatura odlepitve pa je pod 120 stopinj.

Imamo mešalni stroj za gumo, koledarski stroj, vulkanizirani kotel in lahko sami nadzorujemo celoten proces, da zagotovimo kakovost vseh izdelkov. Veselimo se vašega povpraševanja in kmalu obiska.